涂料的質量控制通常是噴涂或刮涂在基材上等待其干燥后進行，這一過程耗時長，特別是噴涂。每一次顏色修正后，這一步驟都需要重復，整個過程會耗費數小時甚至是幾天的時間。

檢查、著色、噴涂這一循環(huán)花費大量時間

這就導致了涂料生產的瓶頸，因為只有質量達標才能投入批量生產。研發(fā)的瓶頸會導致生產瓶頸，批量生產也就無法進行。

測量時間長導致涂料生產的瓶頸

能否能將每一批次的測量時間縮短至幾分鐘?來自ORONTEC公司高精度和測量快速的Q-Chain® LCM液體涂料測色系統(tǒng)是能做到的。測量過程大大加快打開了涂料生產的瓶頸。

Q-Chain® LCM--拓寬瓶頸的工具!

生產計劃變得更簡單，所有處理的過程進展更快，生產也節(jié)省大量時間，但這還不是所有：一個批次的平行生產可以由一系列生產替代：由于測試時間短，產品不需要離開攪拌器，可以在一個工藝中同時進行。

單件流--最有效的涂料生產方式

這一概念稱為“單件流”，使整個公司的生產效率提高、交貨更及時，庫存水平也提高，每個人的壓力都更小!最后，生產效率可提高50%!想象一下，每一批次都節(jié)省大量時間，那整個生產過程能節(jié)省多少時間呢。

Q-Chain® LCM液體涂料測色系統(tǒng)也支持供應鏈中完成成品前的過程步驟，讓半成品更接近成品。Q-Chain® LCM的過程控制軟件與Q-Chain® LCM一起使用，由于半成品質量的提高，大大減少了調色工作。

Q-Chain® LCM可用于涂料生產的所有步驟

Q-Chain® LCM液體涂料色漿測色系統(tǒng)是顏料生產控制上的革新。它加快了生產過程，使顏料質量上升到了一個新的高度，顏料供給也更有效率。許多公司已經使用上了LCM，千萬不要錯過使自己保持競爭力的機會。